Свежие новости

Статистика

За последние 10-20 лет более высокие требования к любой продукции стали предъявлять не только производители, но и покупатели, сами заказчики. Приходится использовать новые технологии и способы упаковки, чтобы полностью удовлетворять эти требования. Иначе не будет возможности сохранять качество товара в любых условиях.

Например, всё больше клиентов положительно отзываются о стрейч-плёнке. Хотя и обычный 3m scotch http://formos.ru/produkciya/klejkie_lenty_skotch/ полностью не уходит в прошлое. Этот упаковочный материал можно самостоятельно производить для своего бизнеса, если приобрести экструдер и сырьё. Либо можно сотрудничать со сторонними организаторами, которые производят материал в больших количествах, предлагают наиболее выгодные условия для сотрудничества.

Как быть с экструдерами?

Наличие экструдера – главное требование для начала производства стрейч-плёнки. Принцип работы этого оборудования остаётся довольно простым, но каждый производитель ищет свою конфигурацию, которая становится наиболее эффективной в той или иной ситуации. Важно учитывать надёжность таких приспособлений и то, сколько они могут прослужить. От этих показателей уже зависит стоимость готовых решений. Таким образом, определяется стоимость упаковки в готовом виде.

Можно назвать экструдер целой производственной линией, это не просто отдельный станок. Решения подобного плана можно увидеть и при производстве таких изделий, как двусторонний прозрачный скотч http://formos.ru/produkciya/klejkie_lenty_skotch/dvustoronnie_klejkie_lenty/kleeperenosyawie_lenty/. Но не обходится без существенных различий.

Необходимо, чтобы высокая квалификация была у каждого работника, который обслуживает такое оборудование.

О принципе действия

В качестве сырья используется линейный полиэтилен. Сначала он загружается в специальную ёмкость. Там температура поднимается до определённой отметки, после чего материал плавится. Ещё один элемент в этой производственной линии – червячный шняк. Именно через него проталкивается расплавленная мягкая масса. Она становится сметанообразной, происходит это в специальной экструзионной головке. В привычную стрейч-плёнку всё раскатывается с помощью валика.

В зависимости от того, какая именно разновидность плёнки нужна в итоге, технология может меняться. Например, маточная смесь или жидкая клеящая добавка используется в ситуациях, когда нужно получить рулон с прозрачной плёнкой, намотанной равномерно. При этом даже один тип однослойной плёнки может обладать разной плотностью в зависимости от того, что нужно конечному потребителю.

Советуем почитать еще …